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如何防止汽車連桿螺栓斷裂?(如何防止汽車連桿螺栓斷裂發(fā)生)

發(fā)布時(shí)間:2022-11-02 09:54:18 人氣: 來源:萬千緊固件

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在操作過程中,汽車連桿螺栓會斷裂,從而造成嚴(yán)重的夯擊事故。 它不僅會損壞氣缸蓋和氣缸套,而且連桿的變形和彎曲甚至?xí)斐芍卮蟮慕?jīng)濟(jì)損失,例如砸壞車身和損壞曲軸。 為避免連桿螺栓斷裂而造成的撞擊事故,在使用和維護(hù)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.連桿螺栓承受較大的壓力。 發(fā)動機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的交替沖擊負(fù)荷這是發(fā)動機(jī)的重要組成部分。 它由優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和精密加工制成。 它具有高強(qiáng)度和沖擊韌性。 不能用普通的普通桂花或劣等品代替。 如果螺栓的材料,熱處理和加工精度不符合技術(shù)要求,則由于機(jī)械的強(qiáng)度不足,將導(dǎo)致變形和斷裂事故。

2.組裝前請仔細(xì)檢查。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓有刮痕,彎曲,裂紋,凹痕,頸縮或裂縫(使用油浸法檢查或磁探傷檢查),或螺栓,螺母松動或螺栓不能緊密貼合時(shí) 與螺栓孔配合使用,或通過對比法觀察,螺栓的長度比新標(biāo)準(zhǔn)螺栓的長度長2%,應(yīng)予以更換。

3.檢查連桿軸承和連桿軸頸之間的配合間隙。 如果間隙太大,很容易導(dǎo)致連桿螺栓斷裂。 此時(shí),應(yīng)更換新的連桿軸承或擴(kuò)大軸承,并進(jìn)行匹配或刮擦。

4.檢查連桿螺栓或螺母與連桿端蓋肩部的軸承表面的配合。 如果有毛刺或不平整,則應(yīng)進(jìn)行修理,否則連桿螺栓容易在附加扭矩的作用下斷裂。

5.組裝時(shí),請使用扭矩扳手將連桿螺栓分階段(通常3-4次)逐漸且均勻地交替交替連接至指定的按鈕力矩。 如果擰緊扭矩不足,則在工作過程中連桿的連接面會出現(xiàn)間隙,螺栓受到?jīng)_擊時(shí)很容易折斷或剪切; 如果擰得太緊,螺栓會伸長和變形,強(qiáng)度會降低。 。 各種類型的發(fā)動機(jī)的連桿螺栓具有不同的扭矩要求。 在沒有技術(shù)信息的情況下,可以基于螺栓直徑估算安全扭矩范圍。 例如,MU連桿螺栓的安全扭矩為60-80Nm; M12 螺栓,其扭矩為80-100Nm; M14 螺栓,其扭矩為100-120 Nmo。

6.如果在演奏螺栓時(shí)發(fā)現(xiàn)同一連桿上的某個(gè)螺栓扭矩超過了指定值,則應(yīng)松開連桿上的所有兩個(gè)連桿螺栓。 重新交替擰緊螺絲,并使兩個(gè)螺栓緊密一致。 不允許僅放松過度擰緊的螺栓螺栓,否則螺栓會產(chǎn)生額外的彎曲應(yīng)力,并容易出現(xiàn)疲勞斷裂。

7.在擰緊連桿螺栓的過程中,應(yīng)嘗試轉(zhuǎn)動曲軸以檢查其是否可以自由旋轉(zhuǎn)。 如果螺栓擰緊曲軸,則應(yīng)該很難找到原因,然后擰開連桿螺栓來轉(zhuǎn)動曲軸。

8.為了防止工作期間連桿螺栓或螺母松動,應(yīng)使用新的開口銷,金??屬絲或鎖緊板來鎖緊; 如果螺母上的插槽與螺栓上的孔的末端對齊,則原則上只能擰入以對齊; 用過的開口銷,鐵絲或鎖片不再使用。

9.在使用過程中,應(yīng)定期檢查連桿螺栓的緊密放置。 如果松動,則應(yīng)找到原因。 檢查螺栓是否損壞,然后使用電動扳手按照規(guī)定的扭矩將其擰緊。 達(dá)到指定值。

10.在工作過程中,當(dāng)連桿螺栓松動或拉長時(shí),由于連桿軸承的松動,在連桿完全松動或斷裂之前,會產(chǎn)生較大的敲擊聲和振動。 此時(shí),您應(yīng)該立即停車以避免更大的事故。

11.當(dāng)連桿螺栓發(fā)生滑動卡扣,斷裂或斷裂時(shí),同一連桿上的兩個(gè)連桿螺栓應(yīng)成對更換,不能將新舊配對。 一起使用。

12.當(dāng)發(fā)動機(jī)多次燒磚或嚴(yán)重?zé)u時(shí),連桿螺栓的材料受到高溫退火,金相組織發(fā)生變化,機(jī)械的強(qiáng)度降低,軸承的承載力降低, 應(yīng)該更新。

13.當(dāng)發(fā)動機(jī)發(fā)生超速,氣缸咬合或翻車事故時(shí),必須忽略對連桿螺栓的仔細(xì)檢查。 如果發(fā)現(xiàn)螺栓變形或破裂,應(yīng)及時(shí)更換。

14.為了防止連桿螺栓疲勞斷裂損壞,在發(fā)動機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)6,000-7000小時(shí)后,即使螺栓的外表面明顯受損, 應(yīng)該更換。

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